在生产过程中可能发生问题的产生原因和解决方法

　　色织布在生产过程中可能发生问题的产生原因和解决方法

　　1 织造疵点

　　面料上有规律或无规律地出现经向或纬向的织造疵点。

　　产生的主要原因：

　　① 用纱的强度不够。

　　② 纱线的浆纱不良(轻浆或重浆)。

　　③ 织造设备不良(织造设备有故障时会引起断纱等问题)。

　　④ 下机坯布的修理不彻底。

　　⑤ 成品验收不仔细。

　　解决方法：加强修理。

　　2 纬斜/纬弧(包括大小格)

　　对于梭织布和针织布出现2%的纬斜/纬弧，和出现大于3%歪的所有布匹都不能定为一等品。

　　产生的主要原因：

　　① 织造设备不良(织造设备有故障时会引起停机次数多，从而引起纬斜/纬弧)

　　② 主要是指后整理设备不良引起的纬斜/纬弧)。

　　③ 整理不良(后整理时操作人员的不负责而引起的纬斜/纬弧)。

　　解决方法：加强修理和重新整理(校纬)。

　　3 缩水率大

　　面料的经纬向的缩水率大出规定数值时不能定为一等品。不同的面料会有不同的范围。

　　产生的主要原因：

　　① 后整理不良。

　　② 预缩设备不良。

　　解决方法：进行再次预缩(达到规定缩水率以内)/面料缩水洗等。

　　4 手感没能和标样一致

　　面料成品的手感和标样的手感不一致，有明显的差异。

　　产生的主要原因：

　　① 后整理不良。

　　② 原料不正确。

　　③ 生产工艺不正确。

　　解决方法：重新整理/重新生产。

　　5 色牢度不合格

　　面料(色织布和染色布)的色牢度不能和要求一致

　　产生的主要原因：

　　① 染色工艺不良。

　　② 染色原料不良。

　　③ 后整理不良。

　　④ 操作不良。(涂料刮色/涂料染色时尤其明显)

　　解决方法：重新固色整理/重新生产面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。