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印染布疵点产生的原因及解决方法(染色问题)

2020-05-09 15:36:38 administrator 28

1 裙皱

皱条之间互相平行,头尾平齐。

皱条中间大,两头尖。皱条与平面交壤处留有换梭纱尾,样式似裙子折皱。

裙皱多产生在含化纤的织物上,原坯布上不易发现。惟有经印染加工处分才闪现出来。

产生的要紧缘故:

①化纤本身机能的迥异或纺织厂高温定捻温度不一致,导致纬纱缩率差别;

②所用纬纱号数或捻度存在迥异。

办理技巧:从新投好的原坯布制造。

2 缝头皱

皱条与缝头相连,一条或多条,是非不一.有的在缝头一端,有的在缝头两头。

要紧缘故是幅地进布工缝头不良。未做到缝头平直、坚牢、边齐、针脚匀称一致。

办理技巧:连同缝头开剪,作次零布处分。

3 印染加工皱

普通在布面出现的条数未几,时时直形或斜形条状,是非宽窄不一。印染前或印染加工过程当中产生的皱条与平常 , 布面光彩相差较大;印染固色后平洗过程当中产生的皱条色差较小。

要紧缘故:

①  印染前半成品原有皱条;

②  印染过程当中机器张力,轧辊压力调治欠好;导辊、烘筒的平行度控制欠好;

③备洁净做得欠好。

办理技巧:从新补产。

4 丝光皱

印染后出现中间深双方浅、直线或斜形的细死皱

产生的要紧缘故:

① 丝光机去碱蒸箱、平洗槽导布辊不服或沾有纱头、碱垢;

② 丝光机张力调治不当;

③ 去碱蒸箱干脆蒸汽管开启较大打击织物导致摺皱。

办理技巧:补产。

5 风印

印染织物弃捐被表示的片面与布面平常光彩出现迥异。普通在布的折叠处或布幅双方出现不规则的淡色档或色条。

产生的要紧缘故:

某些用于活性染料、疏散染料的印染半成品、在成品布面带碱,或受气氛中复原气体的用途,影响织物与染料的固着,暴露片面产生淡色档。活性染料易产生风印。

办理技巧:补产。

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6 边中色差、左中右色差

印染织物边中或左中右光彩深浅不下。

产生的要紧缘故:

① 染液的轧辊或印花压力两头不一致;

② 预烘或热溶焙烘时,布幅中间和双方的温度微风量不一致,导致布面摆布或左中右干湿不一致;

③ 拼色染料在相像的加工前提下移染机能不一致,导致光彩深浅或色光的变更。

办理技巧:修色

7 深浅边 (边中色差)         

布边光彩比平常布面光彩偏深或偏浅。

产生的要紧缘故:

① 卷染时布卷布边不齐;

② 染色时织物卷边导致浅边;

③ 边构造厚、带液量多导致深边。

办理技巧:修色,避色差裁剪。

8 条花

沿布面经向出现通幅性、样式不规则、深浅不一的条形或雨状形疵点。条花分坯布条花和染色条花。坯条头尾地位固定,但是缝头,两面光彩邻近。染色条花通过缝头,两面深浅有迥异。

产生的要紧缘故:

① 染坯纤维质料、织物构造的匀称度差导致染色条花;

② 精选毛火焰有缺口导致烧毛条花;

③ 物丝光时轧碱去碱不匀,布面吸色不匀导致染色条花;

④ 气风口风力不匀导致一直条有规则条花

⑤ 后烘燥急剧而又不匀称,染料泳移导致条花

办理技巧:修色。

9 色档

染色织物上沿纬向出现宽窄不一或整洁的深淡色档。

产生的要紧缘故:

① 织布开车时操纵不良或织机打纬装配不良,导致纬密或稀或密,染后光彩与平常布面光彩有迥异;

② 染色加工泊车产生色档;

③ 卷染及轧卷染色轧余率过大,造成较规则的深色档; 

④ 半成品弃捐光阴过长,折叠处沾玷污后造成色档;

⑤ 丝光后织物未实时洗尽烘干,折叠处风干,染后造成色档。

办理技巧:修色。

10 色点

印染布上有规则或无规则地出现光彩较深的微细点。该疵点有部分性的,也有散播性的。普通产生在淡色织物上。

产生的要紧缘故:

① 制染料和色浆时消融不良;

② 料和色浆放置光阴过长产生凝集;

③ 装备洁净不良。  

办理技巧:修色。


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