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色织布在生产过程中可能发生问题的产生原因和解决方法

2020-05-09 15:33:46 administrator 12

1 织造疵点

面料上有规则或无规则地发现经向或纬向的织造疵点。

发生的要紧缘故:

① 用纱的强度不敷。

② 纱线的浆纱不良(轻浆或重浆)。

③ 织造装备不良(织造装备有妨碍时会惹起断纱等疑问)。

④ 下机坯布的维修不完全。

⑤  成品验收不周密。 

办理技巧:增强维修。

2 纬斜/纬弧(包含大小格)    

对于梭织布和针织布发现2%的纬斜/纬弧,和发现大于3%歪的全部布疋都不能够定为一等品。

发生的要紧缘故:

①  织造装备不良(织造装备有妨碍时会惹起停机次数多,从而惹起纬斜/纬弧)

②  要紧是指后整顿装备不良惹起的纬斜/纬弧)。

③  整顿不良(后整顿时操纵职员的不卖力而惹起的纬斜/纬弧)。

办理技巧:增强维修和从新整顿(校纬)。

3 缩水率大

面料的经纬向的缩水率大出划定数值时不能够定为一等品。差别的面料会有差别的局限。

发生的要紧缘故:

①  后整顿不良。

②  预缩装备不良。

办理技巧:举行再次预缩(到达划定缩水率之内)/面料缩水洗等。

4 手感没能和标样一致   

图片关键词

面料成品的手感和标样的手感不一致,有明显的迥异。

发生的要紧缘故:

①  后整顿不良。

②  质料不精确。

③  制造工艺不精确。

办理技巧:从新整顿/从新制造。

5 色牢度分歧格 

面料(色织布和染色布)的色牢度不能够和请求一致 

发生的要紧缘故:

①  染色工艺不良。

②  染色质料不良。

③  后整顿不良。

④  操纵不良。(涂料刮色/涂料染色时尤为明显)

办理技巧:从新固色整顿/从新制造面料/从新染色(染色布能够)/修色(涂料刮色/涂料染色面料能够)。

6 面料风格不能够和标样一致

面料的风格与标样有明显的差异(竹节风格/段染风格/厚度等)。

发生的要紧缘故:

①  质料不精确(竹节纱不精确/纱支不精确)

②  制造工艺不精确(段染的工艺不精确/竹节纱或段染纱的分列不精确)

③  后整顿工艺不精确(在质料和构造精确的时分,后整顿的工艺精确与否会影响面料的风格)

办理技巧:①从新制造面料②从新举行后整顿。


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