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麻棉麻棉牛仔布的生产工艺
- 2018-06-05 -

   

经纱预备:麻棉麻棉牛仔布的经纱预备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序。

(一)、纱线定捻:在麻棉牛仔布生产中,对经纬纱,尤其是用捻度较大的转杯纱作经纬纱时,要进行给湿与加热,以安稳其捻度。

1.定捻的机理

2.定捻的意图与要求

意图:是为了整经、染浆工序的顺利进行和削减编织时的脱纬、纬缩及起圈等现象,进步织物质量。

要求:添加张力、给湿、加热等办法安稳纱线捻度,合理回潮率8%~9%

 

(二)、络筒

1.麻棉牛仔布用纱络筒的含义

(1 )改动卷装方式

(2 )铲除纱疵在络筒中去除原纱上的有害疵点

(3 )改进纱线张力

(4 )削减筒脚纱

2.络筒机应具有的功能

(1 ) 具有杰出的捻接功能

  所谓捻接,就是将断头后的纱线两头,用其它力使之解捻成为散纤维状,然后将这两头从头拎接在一同。

(2 ) 具有杰出的纱疵铲除才能

(3 ) 退绕功能杰出

(4 )较好的卷绕密度及硬度

 

(三)、整经

1.导言

 主要意图是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀,并将一定数量的筒子纱,以均匀一致的张力按规定的长度,均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上,为下道染色和上浆加工做预备。

2.主要是1452A型或GAI2I型分批整经机,这些整经机用于染浆联合生产线已能满意质量要求。

 

麻棉牛仔布的染整生产工艺

麻棉牛仔布的制作工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再编织的一种产品。

1.   染色与上浆

  麻棉牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱衔接,后一种染色后进行上浆。

(1 )、绳状染色

  (环锭纱)穿插络筒-(转杯纱)整经-绳状架-靛蓝接连绳状染色-长链轴经-浆纱-编织-验布-后处理-预缩收拾

(2 )片纱染色和上浆

  (环绽纱)穿插络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱-编织-验布-烧毛-后处理-预缩收拾

(3 )悬环式染色

此法采用一只染槽,经纱在这个槽内重复屡次循环染色,一向到达深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为:

经纱进纱-碱煮(或潮湿)-水洗-靛蓝染色-透风氧化(靛蓝染色)-透风氧化的过程循环进行六次-水洗四次-烘干-储纱-上浆-烘干-上轴

 

后收拾

刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍收拾(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3/1或2/1斜纹安排的麻棉牛仔布做此收拾,以避免织物歪曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)

 

4、麻棉牛仔布的后收拾的工序许多,主要有:烧毛、整纬、防缩等工艺

4.1牛仔服装水洗常识

牛仔服装后收拾的工序许多,这是开发牛仔服装系列品种的重要一环。其间主要有:酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗。

牛仔服装水洗工艺的分类

1、手擦

2、水洗:普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化学洗、碧纹洗

3、猫须:喷沙、砂洗、马骝洗、立体猫须

4、破坏洗